高速壓片機(jī)采用變頻技術(shù)，取代了無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)的機(jī)械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能減耗，控制可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小。變頻器本身有過(guò)電壓，低電壓及過(guò)電流等多項(xiàng)保護(hù)功能，通過(guò)輸出參數(shù)可對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)異常，保護(hù)功能動(dòng)作，變頻器控制主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)顯示故障代碼，指示故障原因，進(jìn)一步保證了電機(jī)安全可靠的工作。

 

　　工作流程：

　　高速壓片機(jī)的工作流程，包括加料、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖桿由沖盤(pán)帶動(dòng)分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖桿運(yùn)動(dòng)到加料段時(shí)，上沖桿向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)強(qiáng)迫加料器，同時(shí)，下沖桿經(jīng)下拉導(dǎo)軌作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖桿沖頭與中模內(nèi)孔形成一個(gè)空腔，物料經(jīng)過(guò)強(qiáng)迫加料葉輪攪拌填入空腔內(nèi)，當(dāng)凸輪逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將多余的物料推出中模內(nèi)孔，進(jìn)入定量段。在定量段，多余的物料刮去，保證了每一個(gè)中模孔內(nèi)的物料填充量一致。為防止中模孔中的物料被甩出，定量刮板后安裝了壓板。填充保護(hù)導(dǎo)軌將下沖桿拉下，上沖桿由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中模孔移出壓板時(shí)，上沖頭進(jìn)入中模孔，完成壓片。當(dāng)沖桿經(jīng)過(guò)最后的出片凸輪，上沖桿上移，下沖桿上推，將壓制好的藥片推出，經(jīng)出片擋板使藥片進(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。沖盤(pán)每旋轉(zhuǎn)一圈，每組沖模可完成兩次高速壓片機(jī)的壓片工作流程。

 

　　保養(yǎng)說(shuō)明：

　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

　　2、一次使用畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

　　4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。