原料藥的生產過程復雜，具有易燃易爆性和有毒性，危險源主要有以下幾個方面：
1.物料方面
生產使用的物料大多屬于易燃易爆物質，一旦物料泄漏或是質量不合格，都會引發爆炸事故。
2.設備設計、制造問題
◎設計不合理、焊縫布置不當可能造成應力集中，電器設備選型沒有考慮防爆問題等；
◎制造過程管控不到位，造成設備質量達不到藥企使用要求等；
◎設備材質選擇錯誤，受到腐蝕嚴重，局部壁厚減薄或變脆，強度降低或安全附件缺失等；
◎違反壓力容器設計等相關規定等。
3.布局設計不合理問題
廠房功能區域分布、防爆區域設置、暖通設計、設備布局等設計不合理，都會引發生產過程中爆炸事故的發生。
4.生產操作不符合規范
作業人員未按操作規程操作，設備運行中未及時發現設備工藝參數變化等情況，比如催化劑用量過多或投料速度過快；盲目追求產量，設備超壓、超負荷運行等。
迦南科技在原料藥工程項目的設計和實施中，了解和接觸到原料藥生產企業的共性問題，結合自身進行技術改進和優化，應用于我們服務的每一個原料藥工程項目中。
迦南科技在原料藥工程項目的安全策措施從設計開始，主要體現在以下幾個方面：
1.從流程設計上保證安全性
原料藥生產工藝流程對管道材質、管徑、連接方式、閥門管件型式、閥門設置點等要求較高，設計時充分考慮閥門管件的安全附件型式、設置參數、設置和管路系統(工藝物料及廢水廢氣管路系統)。
2.從廠房工藝布置合理性上保證安全性
在工藝布局設計中，對設備布置、功能區域分布以及防爆區域分布、泄壓方向面積、操作檢修空間、疏散通道進行優化配置。
3.從設備設計選型上保證安全性
在設備設計、選型、制造過程中，注重對設備工作參數及制造參數的監控，特別是對設備、關鍵部件進行選型、配置優化。
4.工程采用三維設計保證安全性
項目工程通過可視化的三維設計及模擬安裝，對管道系統、工藝布置進行校正和優化，對工程安全可靠性進行驗證。
5.從優化電氣自動化控制設計保證安全性
合理更優的自控設計可更好地保證項目安全性，包括項目工藝報警、自控系統，廢水廢氣含量在線監測系統、CIP/SIP自控系統。
6.從環保法規要求角度保證安全性
從安全的角度采用催化氧化等方式對廢氣處理，滿足環保要求。
迦南科技：專注健康價值
作為一家肩負社會責任的制藥設備企業，迦南科技秉承“從設計源頭抓安全質量”的理念，在原材料供應、制程控制、質量控制、安裝調試、管道施工、驗收等各環節，為客戶的原料藥工程提供安全可靠的措施，為每一位客戶的生產安全保駕護航。
